陽極氧化膜的結(jié)構(gòu) 陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。 陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。
鋁陽極氧化工藝的要求:零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及特定裝夾部位。因鋁陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時,要事先預(yù)測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
鋁管的優(yōu)勢:
一、焊接技術(shù)優(yōu)勢:適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱為難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
二、使用壽命優(yōu)勢:從鋁管內(nèi)壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內(nèi)壁不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。
鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個領(lǐng)域,經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大,目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè),占總需求的68%。
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